KENNISBANK > BLOGS > IBM Maximo asset monitor de sleutel tot betere asset performance

IBM Maximo Asset Monitor: de sleutel tot betere asset performance

IBM Maximo Asset Monitor koppelt databronnen en geeft deze vervolgens visueel weer in een dashboard. Zo kun je bedrijfskritische assets realtime volgen en tijdig ingrijpen bij een storing. Uit welke elementen bestaat IBM Maximo Asset Monitor en hoe helpt het je asset performance management te verbeteren?

3 April 2022 • 14 minuten lezen
7

De 5 key factoren van IBM Maximo Asset Monitor

Met de volgende 5 key factoren van IBM Maximo Asset Monitor worden alle bedrijfskritische assets in kaart gebracht en gemonitord:

  • verbinden van databronnen
  • probleemdetectie door AI
  • sneller handelen door detailinformatie
  • voorspellen van onderhoud
  • schaalbaarheid

#1: Verbinden van databronnen

Niets in een organisatie staat op zichzelf, alles in het (productie)proces is nauw aan elkaar verbonden. IBM Maximo Asset Monitor voorziet je bedrijfskritische assets van sensoren die realtime waardes meten. Dit kan temperatuur zijn, locatie, vochtigheid – dat wat voor díe betreffende asset van vitaal belang is. Al deze verzamelde data worden ingeschoten in IBM Maximo Asset Monitor.

Ook is het mogelijk om data silo’s uit verschillende systemen te koppelen met IBM Maximo Asset Monitor. Denk hierbij bijvoorbeeld aan data van SCADA en/of PLC systemen. Hierdoor wordt de complete geschiedenis van verschillende systemen op één plek gebundeld en gecombineerd met actuele data.

#2: Probleemdetectie door AI

Alle verzamelde realtime data worden geanalyseerd, zo kun je met behulp van Artificial Intelligence (AI) problemen al in een vroeg stadium signaleren. De AI wordt hierop getraind door gebruik te maken van de geschiedenis van de bedrijfsassets.

De AI van IBM Maximo Asset Monitor maakt het mogelijk onderscheid te maken tussen ‘valse’ alerts, die een lagere prioriteit krijgen, en alerts die echt direct aandacht nodig hebben. Je medewerkers worden daarmee meteen ingezet op de juiste plek en gaat er geen tijd (en geld) verloren.

#3: Sneller handelen door detailinformatie

Op één controlepunt – het dashboard – worden alle data op metaniveau getoond. Vanuit ditzelfde dashboard kun je in- of uitzoomen op de hele productieketen. Als bijvoorbeeld een bepaalde sensor een waarde meet die boven (of onder) een bepaalde threshold komt, gaat er een alarm af in het dashboard en kun je de specifieke melding nader bekijken.

De teams die gesignaleerde problemen gaan oplossen, kunnen tot in groot detail inzoomen op de verzamelde gegevens. Zo is sneller te achterhalen waar wat mis gaat en kunnen ze concrete acties ondernemen.

Eventuele storingen die later grote problemen kunnen vormen, worden zo eerder gedetecteerd en verholpen.

#4: Voorspellen van onderhoud

Meten en analyseren van alle data vormt de basis om de asset health te kunnen monitoren en vanuit daar het onderhoud goed te voorspellen (predictive maintenance).
Alleen met de juiste data en analyses kun je nauwkeurig inventariseren welke actie nodig is: aanmaken of aanpassen van preventieve onderhoudsschema’s of inplannen van revisie of vervanging.
Dit alles voorkomt dat een asset uitvalt en de productieketen onderbroken wordt. Door daarnaast tijdig en slim onderhoud te plegen, kun je de levensduur van assets verlengen en is vervanging minder snel nodig.

SCADA en IoT als krachtige combinatie

Een bestaand SCADA-systeem wordt niet overbodig met de introductie van IoT binnen een organisatie. De behoefte om processen goed aan te sturen blijft immers bestaan. SCADA-systemen kunnen wel belangrijke informatie leveren die als input kan dienen voor IoT-processen. Ook kunnen de bestaande infrastructuren binnen een SCADA-systeem als een gateway binnen het IIoT-proces functioneren. Binnen het IIoT-ecosysteem komen dan data beschikbaar waarmee business process beslissingen genomen kunnen worden. Omgekeerd kan een IIoT-netwerk het SCADA-systeem van belangrijke extra input voorzien. Denk bijvoorbeeld aan het gebruik van additionele IIoT-sensoren die data leveren waarmee de bestaande productieparameters van een (niet-gesloten) SCADA-systeem aangepast kunnen worden. Mits goed met elkaar geïntegreerd, vormen een SCADA- en IIoT-systeem samen dus een krachtige combinatie voor uw bedrijf.

SCADA #5: Schaalbaarheid

Bij het starten met IBM Maximo Asset Monitor kun je beginnen met een beperkte set IoT-sensoren op de meest cruciale assets in het proces. Je breidt het aantal sensoren na verloop van tijd eenvoudig uit en voegt ze toe aan de Monitor. Zo kan elke organisatie op beperkte schaal, en met een beperkter budget, van start.

De effecten in cijfers

Het inzetten van IBM Maximo Asset Monitor heeft geleid tot:*

  • 50% minder downtime van de productie door in een vroeg stadium mankementen te herkennen en tijdig onderhoud uit te voeren
  • 60% reductie in personele lasten omdat minder (tussentijdse) manuele inspecties nodig zijn
  • 20% minder tijd nodig bij onderhoudsbeurten door slimmere en efficiëntere uitvoering van onderhoud
Deel dit bericht

Bekijk alle blogs

Wil je sparren over je asset management-uitdagingen?

Meer weten?

Wil je meer weten over de IBM Maximo Asset Monitor of de asset management-oplossingen van Gemba[interne link naar ? Neem dan contact op met Emile van Rijn: +31 (0)6 – 18 42 35 31 of e.vanrijn@gemba.nl.

Maak een afspraak
×